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    压滤机系列

QDY系列带式压滤机

QDY系列带式压滤机

QDY系列带式压滤机介绍

一、概述

       QDY系列带式压滤机是我公司根据市场需求自行开发生产的第四代固液分离设备。带式压滤机系统对进料介质的浓度波动具有较强的适应能力、处理能力大,效果好。挤出滤饼含固量高,工作运转平稳,滤带寿命长,连续全自动运行而受到各污水污泥处理行业的重视。

机器的结构与工作原理

1.1 机器的结构

整个带式压滤机由超长的重力脱水区、超长的楔形区、挤压脱水区、滤带的纠偏和张紧、滤带冲洗系统、主传动系统、犁耙系统、控制系统等八大部分组成。

1.2 性能特点

1)超长的重力脱水区,承载量大,处理能力强、耗能少、运行成本低。

2)独特的斜式加长楔形区设计,无跑泥挤漏现象,运行更稳定、处理量趋至最大。

3)多辊径递减式积压辊,布局紧凑、滤饼含固量高。

4)配备新式自动纠偏和张紧系统,工作平衡可靠,大大提高滤带寿命。

5)采用国际最新流行的行得转臂式无级变速器与轴装式圆弧蜗杆减速器配合的传动方式,调速精确,范围大。

6)采用两套独立的反冲洗系统,配备多级犁耙,引进国外先进的电器控制系统。

1.3优点

自动控制,连续进行;

能耗低,使用寿命长;

脱水效率高,泥饼含固率高;

易于管理,维护方便;

低噪音,化学药剂少;

经济可靠,应用范围广。

二、 工作原理

     经过化学絮凝处理的污泥,经布料器均布于3-3.7m长的网带上,大量的自由游离水在此脱除,脱水区有一个恰当的倾斜角,促使泥层上部的游离水回流,延长了处理介质在重力区上停留的时间,脱水区上部配有多级犁耙,将滤带上的泥层顺序搅翻,犁成多条滤径,加快泥层游离水的速度。经过重力脱水区的污泥,在进入挤压区之前,必须对其进行充分的预压脱水,否则在挤压突然加压的情况下,将粘稠的污泥从滤带两边挤漏外泄,本机超长的楔形区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹层,对其进行顺序缓慢预压增稠,使泥层中的残余游离水份减至最低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过多孔超大辊径预压过滤辊,为滤饼顺利进入辊径递减的高压处提供了平稳的过渡。上下两条滤带在经过交错各辊形成的蛇形路径时,由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水份绝大部分挤压滤除,污泥被刮板刮下外运污泥存放处。

三、应用领域
    市政污泥金矿尾矿、酒精醪液,洗煤厂煤泥、洗车厂污泥、各类污水处理厂产生的污泥以及、造纸、皮革、印染、石油化工、食品等领域。

四、机器的技术性能参数和工艺流程

4.1 技术性能参数

4.2 工艺流程:见附图

五、机器的操作与安全

5.1 机器的安装

    机器出厂前已将各部分部件安装在机架上,成为一体,并且已调试正确。包括两条滤带在内,用户一般不需要调整。整机出厂前,已将各轴承及减速机加足了润滑油,整机移动到原设计地脚基础上,连接电源、气源连线,既可进行动作。

5.2 机器的试运转

    机器安装完毕后,试运转,须先启动空压机,侍达到设定压力再开动本机,打开进料阀。带式压滤机应按滤带指示方向运转,不可逆向运转。

5.3 机器的操作及注意事项

5.3.1 开车前的准备

(1) 检查电源连线是否正确;

(2) 检查气源连管是否正确;

(3) 检查各阀门、按钮是否准确、灵活好用;

(4) 检查设备润滑是否良好;

(5) 检查滤带纠偏系统连接是否正确。

5.3.2 开车

(1) 启动空压机开关,将气压设定在0.6~0.7Mpa范围内;

(2) 启动本机电源按钮,带式压滤机运转;

(3) 滤带运行中,尽可能保证在各辊的对称位置,当滤带偏移时,纠偏气缸驱使纠偏辊的一端前进或后退,从而保证上下滤带最大偏移不超过40 mm,当两滤带偏移达极限时,主机将自动停止运转;

(4) 两条滤带各有自己的涨紧装置,能够将滤带自动地张紧到恰当的位置;

(5) 两滤带设有独立冲洗系统,采用反冲洗法确保滤带清洗效果。

5.3.3 正确动作

(1) 严密监视各机泵的动作情况;

(2) 运行中各种药剂的投加量,达到压滤机最佳效果;

(3) 经常检查贮药箱药液位置,保证药剂供给;

(4) 检查滤带运转情况;

(5) 检查犁耙的位置是否位移;

(6) 检查纠偏系统是否运转正确;

(7) 空压机气压是否在设计范围;

(8) 上下冲洗管道是否畅通;

(9) 处理污泥及时外运。

六、机器的维护与保养

6.1 该机应注意维护与保养及时加油,如出现故障应及时排除.

6.2 压滤机的轴承应每半年加注一次锂基润滑脂,减速机油箱每三个月加一次20#机械油。

6.3 压滤机每半年进行整体表面防腐一次。

6.4 滤带每运行一个周期(根据物料实际自行确定),反冲洗一次。

6.5 脱水区的多级犁耙可根据不同物料随机调整。

6.6 调速器调速时须在开车运转时进行,严禁停车调速。

6.7 该机在停机时必须利用冲洗系统把上下滤带冲洗干净,切忽用高压水枪冲洗。

QDY-1500带式压滤机基本配置表

 QDY-1500带式压滤机主机(含加药)基本配置如下:

 

设  备

名  称

设  备

型  号

技  术

参  数

数量(台)

功率(kw)

电压

(V)

 

 

主机

QDY-1500   

详见技术资料

1

3.0

380

减速机

详见技术资料

 

 

3

 

污泥螺杆泵

详见技术资料,

1

4

380

冲洗水泵

详见技术资料

 

1

5.5

380

空压机

Z-0.3/7

Q=0.3m3/h  P=0.7MPa

1

3

380

储药箱

1500*1000*1000

 

1

 

 

搅拌罐

φ1000*1000

 

1

 

 

减速机

XLD0-17-0.75

 

1

0.75

 

磁力

驱动泵

详见技术资料

 

1

0.18

 

转子流量计

详见技术资料

 

1

 

 

其它

污泥混合器

 

 

1

0.75

 

电控柜

 

 

1

 

380

以上数据仅供参考,具体数据请电话或邮件咨询。


         QDY系列带式压滤机产品质量保证书

为使我公司产品技术规格及质量能够令用户满意,特对我公司制造的产品做如下承诺:

1、材料:设备所用材料是最适合工作环境的,并符合国家标准,无缺陷且选择使用寿命长、维护要求低的材料。

2、润滑:投标方对提供设备中需加注润滑部分尽可能使用同一个等级或类型的润滑剂,并在提供的使用说明书中说明哪一种润滑剂以及说明润滑方式周期,定期添加更换等方面内容,其润滑方式能够保证设备良好运转。

3、焊接:焊接前,材料表面进行防锈处理,焊接尺寸、型式及允许公差按技术要求及国家标准执行,焊接后的设备不能有漏焊或假焊现象。

4、防腐处理均按环境要求进行设计与制作。

5、铭牌标志把制造商名称以及工作特性、制造日期、出厂编号等便于管理的数据表明在上面。

6、制作过程中严格按合同要求对设备进行制作,制作完毕后经检查检验达到要求后才能签发合格证明,然后按合同要求进行发货运输。

    公司严格按国家标准、技术要求及以上承诺进行加工制作,保证所提供的机械设备、电力装置、仪表、配件等是结构先进、操作性能良好安全的、质量合格的,对在运转使用保证期中出现的质量问题,公司负责维修、更换。

 

         QDY系列带式压滤机售后服务措施

1、在设备合同签订后,我公司将组织技术人员与买方技术人员进行前期的技术交流与协调,保证满足土建条件、工艺要求及合同要求。

2、现场安装指导和调试:整套设备具备安装条件,由买方提前1周通知卖方,卖方接到通知后在双方约定的时间内到达现场,负责免费1次,现场6天的指导安装、调试。

3、人员培训:卖方将根据买方的要求到现场对买方所指派人员进行培训,使其能够独立操作。

4、售后服务:

1)设备质保期为设备出厂后12个月。质保期内,如因设备质量问题而产生故障,由卖方承担费用(因操作责任出现故障除外)。

2)质保期满后终身服务,并以出厂价格长期提供配件。

3)无论质保期内还是质保期外,如设备运行中出现问题,卖方在24小时内响应;必须安排人员到现场处理的,72小时内派有关技术人员赶到现场进行处理,具体双方协调办理。

 

    压滤机的调试方法及注意事项(仅供参考)

一、 药品及配比量;

1、药品为聚炳烯酰胺(PAM),阳离子。

2、配比量为:1000公斤水加入2公斤干粉,2‰的比例。

3、配比方法:在搅拌罐内加入一多半水,启动PAM搅拌机,当水搅拌起来后,开始慢慢加入PAM,应该注意的是要慢慢加入,不能急,如果加急了,容易造成大块,很难溶解,加完药后再加水,水的位置应当搅拌不出为好,搅拌时间应当为30分钟以上。

4、加药方法及流量:把所有的DN20阀门打开,启动PAM计量泵,开始加药,调整转子流量计,调整为400毫升左右(这个数不是固定的,应该根据不同的泥做出不同的调整),然后启动搅拌机和螺杆泵。

二、 调试方法:

1、首先启动空压机,当空压机的气压达到8公斤时,打开压滤机的气控柜,将三位四通扳手向左转动,把两条滤带涨起。

2、启动主机按钮,把压滤机转起来,然后打开冲洗系统的阀门,启动冲洗泵开始冲洗滤带。

3、启动加药机,开始加药。

4、启动搅拌机。

5、启动螺杆泵,开始进泥,在进泥时用蝶阀来控制泥的流量,在进泥后水和泥应该脱离开就行,如果不脱离就应该对药品做出调整。

6、出泥饼后,启动输送机把泥运出去。

三、停车方法:

1、先停螺杆泵。

2、再停加药泵,关上阀门。

3、停止搅拌机。

4、当不出泥饼后停止输送机。

5、让压滤机继续运转,用冲洗泵将滤带冲洗干净后停止冲洗泵并关上总阀门。

6、停止空压机。

7、停止主机,然后将滤带松开。

四、调试压滤机滤带的方法:

1、 压滤机有6个行程开关,其中 4个是调整滤带起纠偏作用,中间2个是急停报警开关。

2、如果出现了急停报警,电器箱上的红灯就会亮,这是应该放气松带,把滤带归到原位置,调整行程开关。如果往右偏,就把右边的开关向左调整,左面的行程开关也向左调整,往左偏也用相同的方法。

3、如果滤带不偏或者偏的轻,并且能纠偏而出现了急停就要调整急停开关。

五、皮带输送机的调整方法:

皮带输送机有两个铜螺栓,是用来调整输送带的,如果输送带往右偏,就要调整右边铜螺栓,把轴承座往前顶,带就会调整到左边,如果往左偏,就用相同的方法。

六、注意事项:

1、 启动螺杆泵时,一定要加水,严禁空载。

2、 磁力泵严禁空载。

3、在涨滤带时,一定要检查,滤带是否在排水管道上面,如果滤带在排水管下面,就要放在排水管上面。

4、开机前检查行程开关的位置,尤其是调整上带的行程开关。

5、严禁在没有开机的情况下调整无级调速器的速度,应该开机后调整。

6、因现在的气压都调整完,气控箱里的两个调气阀就不需要调整。

7、如果气缸漏气,就要检查各个接头,用扳手紧一下就可以。

8、气控箱漏气,一般情况是电磁阀的螺栓松了,紧一下就可以,如果还不行,请打电话给我公司。

  以上情况只能作为参考,请参阅说明书或电话邮件咨询。