青天公司自1995年成立以来，已制作气浮机1000余台，全国近300多个城市500多个公司使用了我们的设备，青天公司是国内专业制作各类气浮机及涡凹曝气机的生产厂家，已有近三十年的生产历史，产品技术成熟，性能稳定，质量可靠，产品面向各大环保设计公司，工程公司及最终用户，价格实在，质量优，欢迎来电咨询！
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知识拓展：
什么是气浮法？
气浮法是污水处理中的一级处理，属于物理处理的范畴，只能去除绝大部分的悬浮物及小部分的COD及BOD。严格意义上讲，处理后的水不能直接排放，不能达标，只能作为二级三级生化处理的预处理。但预处理是污水处理必须的步骤，预处理的结果直接关系到后续生化处理的效果。因此气浮机是污水处理中必不可少的一种通用环保设备。
气浮法利用高度分散的微小气泡作为载体去黏附废水中的污染物，使其密度小于水而浮到水面实现固液或液液分离的过程。气浮过程包括气泡产生、气泡与颗粒（固体或液滴）附着以及上浮分离等连续步骤。实现气浮法分离的必要条件有两个：第一，必须向水中提供足够数量的微细气泡，气泡理想尺寸为15~30μm；第二，必须使目的物呈悬浮状态或具有疏水性质，从而附着于气泡上浮升。在水处理中，气浮法广泛应用于:①分离地面水中的细小悬浮物、藻类及微絮体;②回收工业废水中的有用物质，如造纸厂废水中的纸浆纤维及填料等；③代替二次沉淀池，分离和浓缩剩余活性污泥，特别适用于那些易于产生污泥膨胀的生化处理工艺中;④分离回收含油废水中的悬浮油和乳化油；⑤分离回收以分子或离子状态存在的目的物，如表面活性物质和金属离子。
与沉淀法相比较，气浮法具有哪些特点？
①由于气浮池的表面负荷很高，水在池中停留时间只需10~20min，而且池深只需2m左右，因此占地面积较少，节省基建投资；②气浮池具有预曝气作用，出水和浮渣都含有一定量的氧，有利于后续处理或再用，泥渣不易腐化；③对那些很难用沉淀法去除的低浊含藻水，气浮法处理效率高，甚至还可去除原水中的浮游生物，出水水质好；④浮渣含水率低，一般在96%以下，比沉淀池污泥体积少2~10倍，这对污泥的后续处理有利，而且表面刮渣也比池底排泥方便；⑤可以回收利用有用物质；⑥气浮法所需药剂量比沉淀法节省。但是，气浮法电耗较大，处理每吨废水比沉淀法多耗电0.02~0.04kw•h；目前使用的溶气水减压释放器易堵塞；浮渣怕较大的风雨袭击。
QTRF系列溶气气浮机简介
1、多相流气液泵式溶气气浮机的用途
QTRF系列溶气气浮机是我公司的主要核心产品之一，也是目前国内技术最成熟，应用最广泛的气浮设备。自青天公司成立以来，已生产各个规格的溶气气浮机数百台，应用在全国各地污水处理领域,并已出口到国外，取得了良好的经济效益和社会效益。
QTRF系列溶气气浮机适应行业：油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品、饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水、垃圾渗滤液污水处理等。
压力溶气气浮机用途
溶气气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除工业和城市污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、以及废水中难以沉淀的轻浮絮体。除掉这些物质就可大大降低污染负荷，从而使废水达到排入市政管道或进入生化处理的要求。并且气浮机结合化学药剂如絮凝剂(PAC或PAM等)，在化学絮凝的帮助下，不管废水在连续状态还是污染负荷严重超标的紧急状态，该设备都可以大大降低污水中的BOD和COD的含量，从而减少排污费用。显然，油脂和固体悬浮物被去除的同时，COD和BOD的负荷也大大降低。
气浮处理是污水处理中的一级处理，属于物理处理的范畴，气浮机只能去除绝大部分（最高可达 99%）的悬浮物及小部分的 COD及 BOD。严格意义上讲，处理后的水不能直接排放，不能达标，只能作为二级三级生化处理的预处理。但在污水处理工程中，如果没有预处理，原水就无法进入生化处理流程，或给生化处理工艺造成很大的负荷。因此预处理是污水处理必须的步骤，预处理的结果直接关系到后续生化处理的效果。因此气浮机是污水处理中必不可少的一种通用环保设备。在一些简易污水处理系统中，污水经过沉淀、气浮和过滤后，可直接排放到城市管网中，进行集中处理。这要根据不同的水质情况和不同地区的要求而定。
多相流气液混合泵式溶气气浮设备不仅能帮助我们把污水处理到可生化的标准范围内，并可大大降低后续的操作费用。另一很重要的方面是，废水处理中产生的副产品常常能被回收、再生利用和销售。例如造纸行业中，气浮刮渣机收集到的纸浆就可回收利用。
2、QTRF系列溶气气浮机的特点
（1）多相流溶气气浮机产生的气泡更加细小，可达20-30μm，溶气效率高。对水质及水量变化有一定的可调空间。并且对于悬浮物的处理快速有效，适应性更强，几乎可应用于任何水处理领域，处理效果总体上比涡凹气浮好（部分行业效果没有区别）。
（2）气浮设备除了具有去除悬浮物的作用以外，还可以起到预曝气、脱色等作用，出水和浮渣中都含有一定量的氧，有利于后续处理，泥渣不易腐败变质。
（3）浮渣含水率较低，一般在96%以下，比沉淀法产生同样干重污泥的体积少2～10倍，简化了污泥处置过程、节省了污泥处置费用，而且气浮表面除渣比沉淀池底排泥更方便。
（4）气浮法所用药剂比沉淀法要少，使用絮凝剂为脱稳剂时，药剂的投加方法与混凝处理工艺基本相同，所不同的是气浮法不需要形成尺寸很大的矾花，因而所需反应时间较短。
（5）溶气气浮机不仅对于难以用沉淀法处理的废水中的污染物可以有较好的去除效果，而且对于能用沉淀法处理的废水中的污染物往往也能取得较好的去除效果。对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得最好的效果。
（6）压力溶气气浮机占地面积比沉淀池小，但由于有回流系统，占地面积比涡凹气浮机大。
（7）压力溶气气运行时需要回流泵空压机等设备，耗能大，且故障率高，调试及操作时复杂。而多相流溶气气浮则克服了这些缺点。溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器等组成的复杂系统。溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。设备可以低压运行，溶气效率高达99%，释放率高达99%。溶气水溶解效率80-100%，比传统压力溶气气浮效率提高3倍。这就使微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。
三、溶气气浮机的结构及工作原理。
1、溶气气浮机的机器结构
整个气浮机主机系统共有五个部分组成：
a) 絮凝混凝区
b) 溶气区
c) 气浮机分离部分（标配链条式刮渣机）
d) 浮渣收集槽（自流式或选配螺旋推进式固体排放机）
e) 清水排放区（标配手轮式水位调节装置）
说明：气浮机前端需要配置加药系统，目前国内气浮机常用的有絮凝剂PAC及助凝剂阴离子PAM组合（详情请参考附件中的药液配置说明）。
若气浮机前端没有加药系统，则气浮的效果会受到很大的影响，该设备在絮凝剂的配合下才能发挥更大的效果。建议配备加药系统使用。除非在一些特殊的领域，比如仅仅是除油或油性油漆（本来就是上浮状态），可以考虑不用加药系统而直接运行。
2、多相流溶气气浮机工作原理与流程
污水提升泵把未经处理的污水提升到气浮机前端的混凝与絮凝槽内（如果条件允许，也可以自流进入气浮机）。建议把PAC加药口的位置设置在污水提升泵前，这样可以通过提升泵叶轮的高速旋转，把PAC药液更加充分的混合在污水中。当然也可以把PAC加药口设置在污水进水管道上，建议离气浮机30-40米外的管道上，这样效果更佳。加药管口距离主机越远，药液与污水混合反应的也就更充分。
我们在每台气浮机的进水口处与絮凝槽中分别设置了一处加药管道的连接丝头。但我们不建议在此处投加PAC药液，该两处药液投加点仅为备用，实在无法找到远离气浮主机的投加位置了，再考虑该处进水口的加药点。该两处加药点可以做为PAM加药点使用，建议使用絮凝槽内的加药点(离溶气槽最近的加药点)。
污水与PAC与PAM在絮凝槽内的混合可采用机械搅拌式或折流式，二者各有优缺点，用户可根据实际情况选型。机械搅拌式多配套两台搅拌机，转速多在30-60RPM，混合较充分，但耗能，且运行中可能会有机械故障，成本高。折流式多采用三腔来回折流，无机械设备及成本费用，但混合效果不如机械搅拌。但在有些污水领域，使用机械搅拌可能会打碎絮体，更加不利于气浮。
污水与絮凝剂混合反应后，进入装有释放器的溶气槽内。溶气系统是溶气气浮机的核心关键设备，它的性能直接影响气浮设备的出水效果。污水从溶气槽底部进入曝气箱。
污水及絮体在溶气槽内随着水流逐渐上升，并与释放器处产生的微小气泡充分混合，在上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些微小气泡支撑和维持，漂浮在气浮分离区的水面上。
多相流气液混合泵式溶气系统主要有多相流泵及气液分离罐及溶气释放器，比传统压力溶气气浮机少了空压机、压力罐以及浮球开关等其它辅助设备，因而更加容易操作，效果也更稳定。其工作原理是气液泵从气浮机后端清水槽处抽取处理后的清水，边吸水边吸气，气水在泵内自动完成混合，空气被溶解在水中，并通过管道输送到气浮分离区，在溶气释放器的释放作用下气体从水中分解出来，形成微小气泡，并以水、气及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，微细气泡粘附污水中形成的絮体上，因粘合体密度小于水而上浮，并在水流的作用下，浮到水面形成浮渣，
漂浮在水面上的固体悬浮物在水流及刮渣机刮板的带动下，从分离区前端向后端移动。刮渣机是由无级调速器带动链轮传动装置来驱动，刮板连接在链条上，在链条的带动下，沿着整个液面运动，将污染物刮到倾斜的金属板上（马鞍板），再将其推入集渣槽中。根据气浮设备的长度，可配置多页刮板，以保证能够及时刮渣。但如果刮板过多，也会给链条带来负担，故障率会增加。无级调速器的转速在8-40转内可调，建议12RPM（运行线速度约2米/分钟左右）即可。因此合适的刮板数量，适当的运行速度，以及合适的刮渣间隔时间，是保证刮渣机有效运行的关键。
集渣槽多设计为自流式，两端高低落差大于400mm，这样能保证浮渣能够顺利排出箱体以外。如果浮渣密度很大，流动性很差，可以配置螺旋排渣机，利用水平的螺旋铰龙将集渣槽内的浮渣排出箱体以外。排出的浮渣可以进入污泥池或直接进入污泥脱水设备进行下一步处理。如果气浮设备是架空安装在污泥池上面的，也可以在集渣槽中间部分开孔，用管道直接排到气浮机底部的污泥池中，更加便捷。
净化后的污水在排放前会先经气浮机箱体后部的挡流板，从挡流板下方折流进入溢流槽。溢流槽内的清水一部分回流作溶气使用（约30%），另一部分通过溢流槽与清水槽之间的手轮式液位调节装置流到清水槽，经过出水口排到池外。手轮式液位调节装置用来控制气浮槽内水位，以确保气浮机箱体中的液体不会流入集渣槽内。
四、涡凹气浮机的技术参数与选型
1、设备选型依据：
由于每个项目的污水处理方案及工艺不一样，进水水质不一样，出水要求也不一样，所以用户如果要选型，建议直接咨询厂家。如需要选型，用户需要提供以下资料：
（1）污水处理量：每小时要处理多少吨污水
（2）污水的性质：例如生活污水、食品加工行业、印染行业、机械制造行业或其它工业（具体到生产什么产品，何种工业）。
（3）污水进水指标：特别是SS,油脂及COD、BOD等。
（4）污水出水的流向：最好提供整套项目的工艺图，如不能提供请告知出水的流向或用途（循环二次利用或进生化或进过滤或进城镇管网等）
（5）污水出水指标：特别是SS,油脂及COD、BOD等要达到什么指标。
（6）安装设备的场地有无限制；安装在室内还是室外；如有限制，可利用的场地长宽高是多少。
用户尽可能的提供上述资料，如实在提供不出，我方也可根据目前所掌握的数据以及通用标准进行合理选型与布局，并进行报价。
上一设备：
下一设备：传统压力溶气气浮机(QTRQ型)